Microondas - horno de sinterización de mestra

¡HORO DE SINTERIZACIÓN DE MICROWAVE para circonio!

El horno de sinterización de circuito que se beneficia de las últimas tecnologías de enfriadores por microondas de microondas rápidos, limpios y, sobre todo, muy económicos.

El horno de sinterización se beneficia de las últimas tecnologías de Sipper de microondas.

Los sectores industriales como Aeronautics y el automóvil ya han cambiado en tecnología de calefacción por microondas.

• Esta tecnología tiene ventajas importantes en comparación con los hornos de sinterización convencionales:

• El tiempo de sinterización El total es de alrededor de 4 horas (refrescante incluido).

• Tiempo de sinterización Hasta 1550 ºC: 110 min.

• Economía significativa para el consumo de electricidad.

• Enfriamiento de hasta 300 ºC: 130 min.

• Estos valores son incomparables con los de los hornos convencionales.

Tecnología de sinterización de microondas. ¿Por qué es diferente!

• En un horno de sinterización Convencional, el calor va desde el exterior de la estructura hacia adentro.

• En el horno de sinterización de microondas, el calor se genera en todos los puntos de la estructura.

• La temperatura se alcanza de una manera perfectamente homogénea.

• Allá estructura despedida es más limpio, más resistente y más preciso.

• No hay retracción durante el calentamiento de sinterización.

• Sin deformación de los puentes.

El circuito es una gran resistencia térmica.

¿Qué diferencias con un horno de sinterización clásico?

• En un horno tradicional, la calefacción debe hacerse poco a poco.

• Es necesario respetar los rodamientos para que la temperatura se distribuya de manera uniforme a lo largo de la prótesis.

• Cortes mucho mas largo.

• El consumo eléctrico es importante.

• El costo del servicio después de las ventas es mucho más alto.

• El tiempo de servicio después de las ventas también es más largo.

Nuevo: horno de sinterización de circonía circónica por microondas.

• Ahorros de mantenimiento importantes gracias a un Mantenimiento reducido, menos componentes y un tamaño más pequeño.

• No resistencias de calentamiento frágil y costoso en Silicato de molibdeno que puede Contaminar circonio.

• Consumo de electricidad muy bajo: alrededor de 800/1100 W para casi todo el ciclo.

• Posibilidad de hacer varios ciclos de sinterización el mismo día.

• Aumentando considerablemente la capacidad de producción.

• Posibilidad de enviar un programa solo para unos pocos elementos urgentes.

• Extremadamente fácil de usar: presione un botón y haya terminado.

• Más compacto que un horno de sinterización convencional: encuentra su lugar en cualquier lugar del laboratorio dental.

• Calor muy mínimo y apreciable en habitaciones cerradas.

• Factura de electricidad claramente reducida.

• Muy fácil, rápido y sobre todo, económico después del servicio de ventas.

El horno se proporciona con todos los accesorios necesarios para la puesta en marcha inmediata.

R Sintensación de microondas

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.